关于颚式破碎机的颚板材质，你知多少

1. 关于颚式破碎机的颚板材质，你知多少

颚板是颚式破碎机的易损件之一，工作时要承受石料的冲击力，需要满足韧性和硬度的要求。常见的颚板材质有高锰钢、中锰钢、高铬铸铁与高锰钢复合材料以及低合金铸铁。
高锰钢：是颚板传统材料，具有很好的韧性和变形硬化能力。
中锰钢：为了提高颚板的寿命而开发，破碎硅石时比高锰钢颚板使用寿命提高20%以上，而成本与高锰钢颚板相当。很适合在中小型颚式破碎机上使用。
高铬铸铁与高锰钢复合材料：充分的发挥出高铬铸铁的韧性，有效提高了颚板的寿命，但是制造工艺复杂，制造难度大。
低合金铸铁：目前使用比较广泛，硬度较高，韧性适当。

2. 颚板的颚式破碎机颚板

颚板是颚式破碎机内部的耐磨配件；早期的颚板材质有铸铁和普通的硬化钢材。这些材料不仅硬度低、耐磨性差、寿命短，而且韧性不好，时常断裂。直到十九世纪末，英国人Hadfield哈德菲尔德成功发明了【高锰钢Mn13】后，这种性能优良的耐磨材料竟一直做为颚板这个舞台上的头号主角，风光了一百多年，至今魅力不减当年。除高锰钢外，颚板材料尚有【珠光体高碳合金钢】、【珠光体高碳钢】、【马氏体合金钢】、【珠光体白口铁】、【低碳高铬白口铁】、【马氏体Ni-Cr白口铁及中锰球铁】等。还有唐水机早年间开发的镶嵌式双金属颚板。

3. 颚式破碎机的组装？

颚式破碎机组装时，破碎板必须牢固地贴在鄂板上，两者之间应该垫平，破碎板与颚板之间要用软金属（如铅、锌等） 作垫片，并用螺栓紧固。破碎机工作时，破碎板不应有松动现象，否则容易折断或 磨损破碎板，降低破碎板的使用寿命。所以，组装时一定要安装好破碎板，从而延长破碎板的使用寿命。 
　　使用过程中改进以加强破碎板的寿命 在生产过程中，破碎板与物料直接作用,破碎力很大，特别是破碎硬度较大的物料时，导致安装破碎板的螺栓振动，螺母松动，使破碎板磨损加剧并产 生极大的噪音，严重时破碎板脱落或折断使设备停机，影响正常生产。遇到这种情况，只是开机前拧紧螺栓、螺母是不能彻底解决问题的，要根据现场的实际情况具体问题具体分析，想办法 采取切实可行的方法解决问题。例如，可以采用弹簧防松减振装置解决破碎板在工作中的松动，从而延长破碎板的使用寿命，提高工作效率。具体做法是利用弹簧做成螺栓防松动及自紧装 置，该装置由内弹簧压盖、弹簧、外弹簧压盖组成，把这个装置穿在螺栓上拧紧螺母，由于弹簧被螺母压紧到一定程度后，产生很强的防振效果，由巨大的破碎力产生的螺栓松动力被弹簧张 紧力自动弥补，故螺栓不致于松动，从而延长破碎板的使用寿命，提高生产效率。总之，在使用过程中可以针对具体情况想办法解决具体问题，防止破碎板松动、磨损加剧、折断等情况，从而 延长破碎板的使用寿命，降低成本，提高工作效率。
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4. 颚式破碎机一般用在什么地方啊！

鄂式破碎机用途和适用范围

1、 该系列破碎机主要用于冶金、矿山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工业部门作中碎和细碎各种中硬矿石和岩石用。 

2、 该系列破碎机最适宜于破碎抗压强度不高于320MPa（兆帕）的各种软硬矿石，被破碎物料的最大块度不得大于技术参数表所规定

5. 颚式破碎机的组装有什么注意的

颚式破碎机组装需注意： 组装时，破碎板必须牢固地贴在鄂板上，两者之间应该垫平，破碎板与颚板之间要用软金属（如铅、锌等） 作垫片，并用螺栓紧固。破碎机工作时，破碎板不应有松动现象，否则容易折断或 磨损破碎板，降低破碎板的使用寿命。所以，组装时一定要安装好破碎板，从而延长破碎板的使用寿命。
使用过程中改进以加强破碎板的寿命 在生产过程中，破碎板与物料直接作用，破碎力很大，特别是破碎硬度较大的物料时，导致安装破碎板的螺栓振动，螺母松动，使破碎板磨损加剧并产 生极大的噪音，严重时破碎板脱落或折断使设备停机，影响正常生产。遇到这种情况，只是开机前拧紧螺栓、螺母是不能彻底解决问题的，要根据现场的实际情况具体问题具体分析，想办法 采取切实可行的方法解决问题。例如，可以采用弹簧防松减振装置解决破碎板在工作中的松动，从而延长破碎板的使用寿命，提高工作效率。具体做法是利用弹簧做成螺栓防松动及自紧装 置，该装置由内弹簧压盖、弹簧、外弹簧压盖组成，把这个装置穿在螺栓上拧紧螺母，由于弹簧被螺母压紧到一定程度后，产生很强的防振效果，由巨大的破碎力产生的螺栓松动力被弹簧张 紧力自动弥补，故螺栓不致于松动，从而延长破碎板的使用寿命，提高生产效率。总之，在使用过程中可以针对具体情况想办法解决具体问题，防止破碎板松动、磨损加剧、折断等情况，从而 延长破碎板的使用寿命，降低成本，提高工作效率。