仓库出入库管理流程

1. 仓库出入库管理流程

出库单
既然是产品出库，那出库单中的主要信息自然是产品信息和仓库信息；用户在创建出库单的时候可以直接从系统中选取出库的产品形成清单，系统会根据需要出库的产品数量、单价以及其他折扣等信息自动计算出相关金额。
需要注意的是：在Rushcrm系统的标准流程中，出库单往往是结合发货单来使用的，也就是说产品的发货和出库是由不同的业务人员来负责的，需要先有发货单再决定出库单的产品。

入库单
入库单和出库单从操作上来讲基本是一样的，只是前者是加库存，后者是减库存； 从业务逻辑上来讲，入库单往往是结合采购订单来使用的，也就是说产品入库之前，需要通过采购订单确定相关产品到货无误后，再进行入库操作；

总结
产品的出入库只是Rushcrm系统的“进销存”管理体系中的一部分，其中还会涉及到库存的流水、库存的台账、库存的调拨、库存的盘点、库存的余额等等。因Rushcrm系统高度灵活定制化的特性，使得这些流程上的结构并不是一成不变的，用户可以结合自己的实际需求选择性的使用其中哪些模块。

2. 商品出库过程中出现的问题和问题的解决方法

1、出库凭证(提货单)上的问题

①凡出库凭证超过提货期限，用户前来提货，必须先办理手续，按规定缴足逾期仓储保管费。然后方可发货。任何非正式凭证都不能作为发货凭证。提货时，用户发现规格开错，保管员不得自行调换规格发货。

②凡发现出库凭证有疑点，以及出库凭证发现有假冒、复制、涂改等情况时，应及时与仓库保卫部门以及出具出库单的单位或部门联系，妥善处理。

③商品进库未验收，或者期货未进库的出库凭证，一般暂缓发货，并通知货主，待货到并验收后再发货，提货期顺延。

④如客户因各种原因将出库凭证遗失，客户应及时与仓库发货员和账务人员联系挂失；如果挂失时货已被提走，保管人员不承担责任，但要协助货主单位找回商品；如果货还没有提走，经保管人员和账务人员查实后，做好挂失登记，将原凭证作废，缓期发货。【摘要】
商品出库过程中出现的问题和问题的解决方法【提问】
1、出库凭证(提货单)上的问题

①凡出库凭证超过提货期限，用户前来提货，必须先办理手续，按规定缴足逾期仓储保管费。然后方可发货。任何非正式凭证都不能作为发货凭证。提货时，用户发现规格开错，保管员不得自行调换规格发货。

②凡发现出库凭证有疑点，以及出库凭证发现有假冒、复制、涂改等情况时，应及时与仓库保卫部门以及出具出库单的单位或部门联系，妥善处理。

③商品进库未验收，或者期货未进库的出库凭证，一般暂缓发货，并通知货主，待货到并验收后再发货，提货期顺延。

④如客户因各种原因将出库凭证遗失，客户应及时与仓库发货员和账务人员联系挂失；如果挂失时货已被提走，保管人员不承担责任，但要协助货主单位找回商品；如果货还没有提走，经保管人员和账务人员查实后，做好挂失登记，将原凭证作废，缓期发货。【回答】
2、提货数与实存数不符

若出现提货数量与商品实存数不符的情况，一般是实存数小于提货数。造成这种问题的原因主要有 ：

①商品入库时，由于验收问题，增大了实收商品的签收数量，从而造成账面数大于实存数。

②仓库保管人员和发货人员在以前的发货过程中因错发、串发等差错而形成实际商品库存量小于账面数。

③货主单位没有及时核减开出的提货数，造成库存账面数大于实际储存数，从而开出的提货单提货数量过大。

④仓储过程中造成了货物的毁损。

当遇到提货数量大于实际商品库存数量时，无论是何种原因造成的，都需要和仓库主管部门以及货主单位及时取得联系后再作处理。【回答】
3、串发货和错发货

所谓串发和错发货，主要是指发货人员由于对物品种类规格不很熟悉，或者由于工作中的疏漏把错误规格、数量的物品发出库的情况。

如果物品尚未离库，应立即组织人力，重新发货。如果物品已经离开仓库，保管人员应及时向主管部门和货主通报串发和错发货的品名、规格、数量、提货 单位等情况，会同货主单位和运输单位共同协商解决。一般在无直接经济损失的情况下由货主单位重新按实际发货数冲单 （ 票 ） 解决。如果形成直接经济损失，应按赔偿损失单据冲转调整保管账。【回答】
5、漏记和错记账

漏记账是指在出库作业中，由于没有及时核销明细账而造成账面数量大于或少于实存数的现象。错记账是指在商品出库后核销明细账时没有按实际发货出库的商品名称、数量等登记，从而造成账实不相符的情况。

无论是漏记账还是错记账，一经发现，除及时向有关领导如实汇报情况外，同时还应根据原出库凭证查明原因调整保管账。使之与实际库存保持一致。如果由于漏记和错记账给货主单位、运输单位和仓储部门造成了损失，应予赔偿，同时应追究相关人员的责任。【回答】
4、包装破漏

包装破漏是指在发货过程中，因物品外包装破损引起的渗漏等问题。这类问题主要是在储存过程中因堆垛挤压，发货装卸操作不慎等情况引起的，发货时都应经过整理或更换包装，方可出库，否则造成的损失应由仓储部门承担。【回答】

3. 仓库如何管理出入库？

入库管理
1、物料进仓时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续；如属回用物资应凭回用单办理入库手续，拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
2、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域。
3、一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销，无税票的，其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。
4、入库材料在未收到相应发票前，仓管员必须建立货到票未到材料明细账，并根据检验单等有效据及时填开货到票未到收料单（在当月票到的可不开），在收到发票后，冲销原货到票未到收料单并开具材料票到收料单，月底将货到票未到材料清单上报财务。
5、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与发票单位一致，如属票到抵冲的，在备注栏中注明原入库时间，铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有保管员及经手字，并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。
6、因质量等原因而发生的退回电机，必须由技术部相关人员填写退回电机处理单，办妥手续后方可办理入库手续。
出库管理
1、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。物料（包括原材料、半成品）出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，车间领用的物料必须由车间主任（或其指定人员）统一领取。
领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料，行政各部门只有经主管领导批字后方可领取，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料；仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。
2、成品电机发出必须由各销售部开具销售发货单据，仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货,并登记卡片。

扩展资料
仓管方法
首先，制定仓库管理制度。其实任何企业的管理都离开不了制度的约束，尤其是在仓库管理这方面，程序多，项目繁杂，小到货物的摆放，大到全部货物的采购，都应该有一个可以遵循的制度，这样才能井井有条的来做，井井有条就是仓库管理制度的核心内容，以条例管理，以制度执行，仓库管理才有效果。
最后，强化仓库管理执行力。有了制度，有了仓库管理软件，剩下最重要的就是执行力了，强化执行力，对于仓库管理工作至关重要，毕竟制度实施和平台操作都是靠人来完成的，人不操作或者随意操作，一切都是白搭，执行者根据仓库管理软件上的仓库信息，严格按制度执行，这样再乱的仓库，都会管理好的。
参考资料来源：百度百科-仓库管理

4. 简述传统仓库商品出库的作业流程

您好！很高兴为您解答，简述传统仓库商品出库的作业流程：指的是根据出货指令对所需组织相关人员和工具；对指定物品进拣选＼贴标＼贴条形码＼分类＼包装＼暂存＼装车＼配载等；传统仓储作业的主要流程包括货物入库、在库管理、出库作业三个环节。　　（1）货物入库　　①预入库准备：在货物到达仓库之前，客户会与仓储部门进行沟通，客户通过邮件或传真的形式将入库货物清单发给仓储方，仓储方根据货物清单、货物的属性及仓库中货物的存储情况规划即将入库货物的存储位置。　　②卸货：客户派司机将货物送达储存仓库后，仓库作业人员按照事先安排的储存位置，使用叉车或人力将货物卸载到验收区。　　③入库验收：入库验收的作业流程。　　a．验收准备：仓管员接到入库通知后，应根据到货商品的特性，做好验收前的准备工作，包括调集人员、器具和设备，打印凭证，确定储存位置等。　　b．核对单据：在货物到达后，仓管员核对司机提交的送货单和之前发来的入库货物清单，确认货物的名称、规格、数量和包装等内容是否一致。　　c．检查货物：在单据核对无误后，要检查货物的外包装是否有破损、污损等；有特殊要求的货物，必须仔细检查；若合同中有明确规定要抽检或开箱检查的货物，要按规定检查，确认货物的品种、规格、生产日期、质量等是否符合要求。谢谢您的咨询，希望我的解答对您有所帮助。【摘要】
简述传统仓库商品出库的作业流程【提问】
您好！很高兴为您解答，简述传统仓库商品出库的作业流程：指的是根据出货指令对所需组织相关人员和工具；对指定物品进拣选＼贴标＼贴条形码＼分类＼包装＼暂存＼装车＼配载等；传统仓储作业的主要流程包括货物入库、在库管理、出库作业三个环节。　　（1）货物入库　　①预入库准备：在货物到达仓库之前，客户会与仓储部门进行沟通，客户通过邮件或传真的形式将入库货物清单发给仓储方，仓储方根据货物清单、货物的属性及仓库中货物的存储情况规划即将入库货物的存储位置。　　②卸货：客户派司机将货物送达储存仓库后，仓库作业人员按照事先安排的储存位置，使用叉车或人力将货物卸载到验收区。　　③入库验收：入库验收的作业流程。　　a．验收准备：仓管员接到入库通知后，应根据到货商品的特性，做好验收前的准备工作，包括调集人员、器具和设备，打印凭证，确定储存位置等。　　b．核对单据：在货物到达后，仓管员核对司机提交的送货单和之前发来的入库货物清单，确认货物的名称、规格、数量和包装等内容是否一致。　　c．检查货物：在单据核对无误后，要检查货物的外包装是否有破损、污损等；有特殊要求的货物，必须仔细检查；若合同中有明确规定要抽检或开箱检查的货物，要按规定检查，确认货物的品种、规格、生产日期、质量等是否符合要求。谢谢您的咨询，希望我的解答对您有所帮助。【回答】

5. 简述仓储作业中入库,在库,出库的流程分别是什么

亲亲！您好很高兴为您解答，当货主需要将进购的商品存放入仓库时，首先需要创建入库任务。创建的任务内容包括需要入库的商品明细及数量，以及预计入库的时间。任务创建成功后，提交给仓库，等待仓库安排入库。仓库工作人员提前给待入库的商品分配库位，然后再由上架员将商品上架到指定库位。对应上面所述的两种收货方式，商品有两种上架方式，分别是普通上架和容器上架。商品出库流程比较复杂，通常有拣货、分播、复核、包装、分拣、揽收、交接等环节，这个过程对于仓库工作人员不仅仅是体力劳动，任何一步操作都要小心谨慎，否则就会造成仓库、卖家、买家三方的损失。【摘要】
简述仓储作业中入库,在库,出库的流程分别是什么【提问】
亲亲！您好很高兴为您解答，当货主需要将进购的商品存放入仓库时，首先需要创建入库任务。创建的任务内容包括需要入库的商品明细及数量，以及预计入库的时间。任务创建成功后，提交给仓库，等待仓库安排入库。仓库工作人员提前给待入库的商品分配库位，然后再由上架员将商品上架到指定库位。对应上面所述的两种收货方式，商品有两种上架方式，分别是普通上架和容器上架。商品出库流程比较复杂，通常有拣货、分播、复核、包装、分拣、揽收、交接等环节，这个过程对于仓库工作人员不仅仅是体力劳动，任何一步操作都要小心谨慎，否则就会造成仓库、卖家、买家三方的损失。【回答】

6. 什么是商品出库作业的结束

商品入库操作程序
商品的入库，是商品储存业务活动的起点。它包括商品入库的准备、入库商品接运与交接、验收、入库等过程。
(1)入库商品的接收。入库商品的接收主要有四种方式：车站码头接货；专用铁路线或码头接货；到供货方仓库提货；本库接货。
(2)入库商品的验收。入库商品的验收工作，主要包括数量验收、质量验收和包装验收三个方面。在数量和质量验收方面应分别按商品的性质、到货情况，来确定验收的标准和方法。
(3)验收发现问题的处理。验收中出现的问题，大体有如下几种情况：①数量不符；②质量问题；③包装问题；④单货不符或单证不全。
(4)办理商品入库手续。商品经过质量和数量验收后，由商品检查人员或保管员在商品入库凭证上盖章签收。仓库留存商品入库保管联，并注明商品存放的库房、货位，以便统计、记账。同时，将商品入库凭证的有关联迅速送回存货单位，作为正式收货的凭证。
商品入库流程
2．商品出库操作程序
商品的出库是仓库根据销货单将商品交付给收货人的作业过程，标志着商品储存阶段的结束。商品出库的程序主要包括：核对出库凭证、配货、复核、点交、清理、办理出库手续和发货。
(1)出库准备。要摸清商品存放的货位，检查商品完好情况，安排出库商品堆放的场所，准备有关器具，安排好劳动力，以便能准确、及时、安全地做好出库工作。
(2)核对出库凭证。审核出库凭证的合法性和真实性；核对商品的品名、型号、规格、单价、数量和提货日期等有无错误。审核无误后，方可组织商品出库，否则仓库应拒绝发货。
(3)备货。按提货单所列各项内容的要求进行备货。注意提货人员不得进入库房。
(4)复核。为了保证出库商品不出差错，备货后应立即进行复核。复核单货是否相符，主要包括品名、型号、规格、数量、单价等是否与提货单一致；外观质量和包装是否完好等。商品经过复核后，保管员和复核人员应在提货单上签字。
(5)编配包装，理货待运。出库商品属于自提自运的，可以与提货人当面点交，直接装运出库。属于发往外地的商品，需配合运输人员刷好唛头标志，集中到理货组配场所待运，属于拆件拼箱的商品，交包装员(组)进行组配装箱。零货包装时，要注意防止差错、混装。无论是分装、改装或拼装的商品，装箱人都要按规定填制装箱单放于箱内，以便收贷方验收。装箱单上要填明所装商品品名、晶牌、规格、数量和装箱日期，并由装箱人签字或盖章，以明确责任。商品包装妥善后，即将商品移人指定地点，由理货员按商品运输方式和收货点，分单集中，填制商品启运单，并通知运输部门提货交运。
(6)办清交接，放行出库。出库商品无论是要货单位自提，还是交运输部门发运，仓库发货人必须向提货人或运输人员按出库凭证所列逐件点交清楚，划清责任。得到提货人员认可后，仓库交货人随即在出库凭证上加盖“商品付讫”章戳，表示已办理出库手续。
(7)记账。保管员应认真审核进出库凭证，根据收、发货单记实物明细账卡 仓库盘点流程1. 财务部事先准备好盘点单,要求已经编号并且连号。2. 每月28日上午8：30开始盘点，仓库冻结一切库存的收、发、移动操作。3. 仓库主任负责协调具体的盘点工作,由其领取盘点单。4. 仓库,财务部分别指定每一个存储区域的盘点负责人.要求每一个区域都有相应的盘点员和财务复核人员,由财务人员担任该区域的盘点组长。5. 将盘点清单发放到每一个盘点区域的盘点人员。6. 实施盘点,由储运人员进行盘点,财务人员复核。7. 财务部收取所有的盘点清单,要求所有清单连号,没有遗漏.并进行汇总。8. 对比库存帐,比较差异。9. 对比差异报告,由仓库对差异项进行复盘。10. 再次对复盘结果进行汇总,并与库存帐比较差异。11. 仓库分析差异原因,作详细书面报告,同时提出差异调整申请。12. 财务经理及总经理对差异调查报告及差异调整申请进行审批。13. 仓库根据审批情况作库存差异调整。14. 财务部根据审批情况作库存财务帐差异调整。

7. 寻求仓库的出入库流程及规章制度

　　仓库管理规章制度及流程(样本）

　　第一章 总则
　　第一条 为使本公司的仓库管理规范化，保证财产物资的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合本公司具体情况，特制订本规定。
　　第二条 仓库管理工作的任务
　　（1） 做好物资出库和入库工作。
　　（2） 做好物资的保管工作。
　　（3） 做好各种防患工作，确保物资的安全保管，不出事故。
　　第二章 仓库物资的入库
　　第三条 对于业务人员购入的货物，保管人员要认真验收物资的数量、名称是否与货单相符，对于实物与货单内容不符的，办理入库手续要如实反映。
　　第四条 对于货物验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象，保管人员有权拒绝办理入库手续，并视具体情况报告主管人员处理。
　　第三章 仓库货物的出库
　　第五条 对于一切手续不全的提货，保管人员有权拒绝发货，并视具体情况报告主管人员。
　　第四章 仓库货物的保管
　　第六条 仓库保管员要及时登记各类货物明细帐，做到日清月结，达到帐帐相符，帐物相符、帐卡相符。
　　第七条 每月月底之前，保管人员要对当月各种货物予以汇总，并编制报表上报部门主管人员。
　　第八条 保管人员对库存货物要每月月末盘点对帐。发现盈余、短少、残损，必须查明原因，分清责任，及时写出书面报告，提出处理意  见，报部门主管人员。
　　第九条 做好仓库与运输环节的衔接工作，在保证货物供应、合理储备的前提下，力求减少库存量，并对货物的利用、积压产品的处理提出建议。
　　第十条 根据各种货物的不同种类及其特性，结合仓库条件，保证仓库货物定置摆放，合理有序，保证货物的进出和盘存方便。
　　第十一条 对于易燃、易爆、剧毒等货物，应指定专人管理，并设置明显标志。
　　第十二条 建立健全出入库人员登记制度。
　　第十三条 严格执行安全工作规定，切实做好防火、防盗工作，保证仓库和货物财产的安全。
　　第十四条 库管人员每天上下班前要做到三“检查”，确保财产货物的完整。如有异常情况，要立即上报主管部门。
　　（1）上班必须检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失。
　　（2）下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。
　　（3）检查易燃、易爆物品是否单独存储、妥善保管。
　　第十五条 严格遵守仓库保管纪律、规定，仓库保管纪律内容规定：
　　（1）严禁在仓库内吸烟。
　　（2）严禁无关人员进入仓库。
　　（3）严禁涂改账目。
　　（4）严禁在仓库堆放杂物、废品。
　　（5）严禁在仓库内存放私人物品。
　　（6）严禁在仓库内闲谈、谈笑、打闹。
　　（7）严禁随意动用仓库消防器材。
　　（8）严禁在仓库内乱接电源，临时电线，临时照明。
　　第五章 附则
　　第十六条 本规定由行政部制定，报总经理批准实施。
　　第十七条 本制度自 年 月 日起执行。

8. 仓库进出库的流程是怎么样的？

1.收货流程\x0d\x0a1.1.正常产品收货\x0d\x0a1.1.1根据供应商到货通知在货物到达后，收货人员根据司机的随货箱单清点收货。\x0d\x0a1.1.2收货人员应与司机共同掐铅封，打开车门检查货品状况，如货物有严重受损状况，需马上通知主管和物流经理等候处理，如货物状况完好，开始卸货工作。\x0d\x0a1.1.3卸货时，收货人员必须严格监督货物的装卸状况（小心装卸），确认产品的数量，包装及保质期与箱单严格相符。任何破损，短缺必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文件，如事故记录单，运输质量跟踪表，送货单等。破损，短缺的情况须及时上报主管及生管，以便及时通知客户。\x0d\x0a1.1.4卸货时如遇到恶劣天气（下雨，大风，冰雹等），必须采取各种办法确保产品不会受损。卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上，不可倒置，每堆码放的数量严格按照产品码放示意图。\x0d\x0a1.1.5收货人员签收送货箱单，并填写相关所需单据，将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期（保质期或批号）、货物状态等交主管。\x0d\x0a1.1.6接单后必须在当天完成将相关资料通知记入台帐。\x0d\x0a1.1.7破损产品须与正常产品分开单独存放，等候处理办法。并存入相关记录。\x0d\x0a1.2.退货或换残产品收货\x0d\x0a1.2.1各种退货及换残产品入库都须有相应单据，如运输公司或司机不能提供相应单据，仓库人员有权拒收货物。\x0d\x0a1.2.2退货产品有良品及不良品的区别，如良品退货，货物必须保持完好状态，否则仓库拒绝收货；不良品收货则必须与相应单据相符，并且有完好的包装。\x0d\x0a1.2.3换残产品则须与通知单上的型号、编号相符，否则仓库拒绝收货。\x0d\x0a1.2.4收货人员依据单据验收货物后，将不同状态的货物分开单独存放，将退货或换残单据及收货入库单，记录产品名称、数量、状态等交。\x0d\x0a1.2.5依据单据记入台账。\x0d\x0a2.发货流程\x0d\x0a2.1.1所有的出库必须有公司授权的单据（授权签字，印章）作为发货依据。\x0d\x0a2.1.2接到公司出库通知时，仓管进行单据审核（检查单据的正确性，是否有充足的库存），审核完毕后，通知运输部门安排车辆。\x0d\x0a2.1.3仓管严格依据发货单发货，如发现发货单上或货物数量有任何差异，必须及时通知主管，并在发货单上清楚注明问题情况，以便及时解决。\x0d\x0a2.1.4仓管依据发货单核对备货数量，依据派车单核对提货车辆，并检查承运车辆的状况后方可将货物装车。\x0d\x0a2.1.5仓管按照派车单顺序将每单货品依次出库，并与司机共同核对出库产品编号、数量、状态等。\x0d\x0a2.1.6装车后，司机应在出仓单上写明车号、姓名，同时仓管、司机签字。\x0d\x0a3.库存管理\x0d\x0a3.1.货品存放\x0d\x0a3.1.1入库产品需挂好库存卡后入位，货物的存放不能超过产品的堆码层数极限。\x0d\x0a3.1.2所有货物不可以直接放置在地面上，必须按照货位标准整齐的码放在木托盘上。货物必须保持清洁，长期存放的货物须定期打扫尘土，货物上不许放置任何与货物无关的物品，如废纸，废代，胶带等。\x0d\x0a3.1.3破损及不良品单独放置在搁置区，并保持清洁的状态，准确的记录。\x0d\x0a3.2.盘点流程\x0d\x0a3.2.1所有的货物每半年必须大盘一次。对A类货物须每月盘一次。B类三个月盘一次，C类半年一次。\x0d\x0a3.2.2针对每天出库的产品进行盘点，并对其他货物的一部分进行循环盘点，以保证货物数量的准确性。\x0d\x0a3.2.3盲盘：针对每次盘点，接单人员打印盘点表，不包括产品数量，交给盘点人员。至少两名盘点人员进行盘点，将盘点数量填写在空白处，盘点后由二人共同签字确认数量。将盘点表交于报表人员，报表人员将盘点数量输入盘点表，进行数量的匹配，如有数量的差异，需重新打印差异单，进行二次盘点，二次盘点后无差异存档。如有差异，需进行核查，如发现有收发货错误的，需及时联系客户，是否能挽回损失，无法挽回的损失，按照事故处理程序办理。\x0d\x0a4．仓库日常管理\x0d\x0a仓库日常运作审计表\x0d\x0a检查内容\x0d\x0a1、库区和库内地面是否无淤泥、杂物等？\x0d\x0a2、作业工具在不用时，停放在指定区域。\x0d\x0a3、门、窗、天窗及其它开口在不用时保持关闭，状况良好，能有效阻止鸟及其它飞行类昆虫进入。\x0d\x0a4、仓库照明设备是否完好、安全。（检查方法：将库内的灯全部打开，检查是否有不亮的灯和亮度够否）\x0d\x0a5、仓库办单处是否整洁。（要求：a、所有单据摆放整齐；b、有清晰的分类）\x0d\x0a6、仓库地面是否清楚标明堆码区和理货区。\x0d\x0a7、空托盘在指定区域堆放整齐。\x0d\x0a8、货物堆码无倒置和无超高现象。\x0d\x0a9、货物堆放整齐、无破损、或变形货物。（破损、搁置区存放的货物除外）\x0d\x0a10、仓库的活动货位连贯，没有不必要的活动货位。（活动货位：用活动的标识表示的货位，根据需要，可以在仓库里灵活移动）\x0d\x0a11、各类警示标识（包括安全线路的箭头指示、禁止吸烟等）是否有效、整洁、张贴规范？\x0d\x0a12、每次收货，是否正确、清晰填写并张贴“库存卡”？\x0d\x0a13、破损、搁置、禁发货物是否分开存放并张贴相应标签？\x0d\x0a14、破损、搁置货物是否在3个月内处理完毕？\x0d\x0a15、可发货物中是否有渗漏、破损、污染货物未报状态及位置转移？\x0d\x0a16、所有退货的处理必须在2天内完成，并且退货上必须贴有“退货通知单”。\x0d\x0a17、仓库无“四害”侵袭痕迹。\x0d\x0a18、台账库存和实际库存是否一致？\x0d\x0a19、仓库是否完全按“发货单”备货发货。\x0d\x0a20、同库、同品种的货物必须堆放于同区域或相近区域；同品种的货物应该存放于同一仓库。\x0d\x0a21、同一客户的产品，如果可以共存于一个仓库，且一个仓库能够存放的下，那么该客户的产品必须存放于同一仓库。\x0d\x0a22、收货时，是否按规定仔细分拣货物。（检查方法：如果有收货，请检查现场按批号分拣情况；如果无收货，请检查仓库里同一位置是否有不同日期、批号、品种的货物）\x0d\x0a\x0d\x0a仓库的保管原则\x0d\x0a1．面向通道进行保管。为使物品出入库方便，容易在仓库内移动，基本条件是将物品面向通道保管。\x0d\x0a2．尽可能地向高处码放，提高保管效率。有效利用库内容积应尽量向高处码放。\x0d\x0a3．根据出库频率选定位置。出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口，易于作业的地方；流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方；季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。\x0d\x0a4．同一品种在同一地方保管。为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管，员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间，将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。\x0d\x0a5．根据物品重量安排保管的位置。安排放置场所时，当然要把重的东西放在下边，把轻的东西放在上边。这对于提高效率、保证安全是一项重要的原则。\x0d\x0a6．依据先进先出的原则。保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品；对于机能易退化、老化的物品，应尽可能按先入先出的原则，加快周转。由于商品的多样化、个性化、使用寿命普遍缩短这一原则是十分重要的。\x0d\x0a\x0d\x0a仓库安全防火责任制\x0d\x0a1、要认真执行《消防法》关于仓库防火安全管理的有关规定。\x0d\x0a2、仓库管理人员必须熟悉本库储存物资的性质、数量、分布情况等问题。\x0d\x0a3、不准在仓库周围堆放易燃可燃物，并要经常清理杂物。\x0d\x0a4、要根据储存物的性质，按规定安装所需要的照明设备，不准随便乱拉线，安装电气设备、电加热器。\x0d\x0a5、电闸要设总闸、分闸，并应将电闸安装在室内，工作结束应立即拉掉电闸。\x0d\x0a6、禁止在库内动用明火，如需要用火，必须经有部门批准，并采取安全措施。\x0d\x0a7、不准在库内住人，无关人员禁止入库。\x0d\x0a8、管理人员对消防用水地点，必须十分清楚，要经常保持道路畅通，要会报警、会使用、保养灭火器\x0d\x0a仓库值班室管理制度\x0d\x0a(一)坚守工作岗位，不得擅离职守，不做与值班无关的事项。\x0d\x0a(二)熟悉业务，认真钻研，提高业务水平。文明值班。积极妥善地处理好职责范围内的一切业务。\x0d\x0a(三)重大、紧急和超出职责范围内的业务，应及时地向上级业务指挥部门、公司领导汇报和请示，以便把工作做好。\x0d\x0a(四)加强安全责任，保守机密，不得向无关人员泄露有关公司内部的情况。\x0d\x0a(五)维护好室内秩序。做到整洁卫生。禁止在工作时间大声喧华。无关人员不得随便进入该室。爱护公物，杜绝浪费。\x0d\x0a(六)坚持批评与自我批评。团结互助，互相尊重。\x0d\x0a(七)遇有特殊情况需换班或代班者必须主管同意，否则责任自负。\x0d\x0a(八)按规定时间交接班，不得迟到早退，并在交班前写好值班记录，以便分清责任