模具设计中的大水口和细水口分别指的是什么?

2024-05-06 03:36

1. 模具设计中的大水口和细水口分别指的是什么?

需手工切除的叫大水口,产品出来不用修浇口叫细水口。

以下是模具的相关介绍:
模具(mú jù),工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。
以上资料参考百度百科——模具

模具设计中的大水口和细水口分别指的是什么?

2. 模具设计中的大水口和细水口分别指的是什么?

这是设计模具最基本的了。
大水口就是2板模,流到在模仁上的,在通过浇口进入产品,所以说浇口位置比较局限一般都在产品的边缘,而细水口也就是3板模,流道在前模后面上方,浇口可以直接点在产品上,或点在模仁上,所以浇口位置选择的地方比较多,而且开模时流道浇口与产品会自动分开,也省去了剪浇口这一步骤.
模架,入水的选择,要看产品的。宗旨就是:1.产品外观要求2.简单方便3.要省材料(包括流道的材料,模具的材料,因为两板模和三板模,是要存在差别的)
好几年没做模具了,都有点忘记了。好好看看书吧。。。。

3. 模具设计中的大水口和细水口分别指的是什么?

这是设计模具最基本的了。
大水口就是2板模,流到在模仁上的,在通过浇口进入产品,所以说浇口位置比较局限一般都在产品的边缘,而细水口也就是3板模,流道在前模后面上方,浇口可以直接点在产品上,或点在模仁上,所以浇口位置选择的地方比较多,而且开模时流道浇口与产品会自动分开,也省去了剪浇口这一步骤.
模架,入水的选择,要看产品的。宗旨就是:1.产品外观要求2.简单方便3.要省材料(包括流道的材料,模具的材料,因为两板模和三板模,是要存在差别的)
好几年没做模具了,都有点忘记了。好好看看书吧。。。。

模具设计中的大水口和细水口分别指的是什么?

4. 大水口模具和细水口模具的区别是什么

1、大水口就是前模不单独分型的模具也称二板模导柱正装,而细水口则是定模有单独分型的也就是说模具不只分型一次(至少二次)
2、笼统的说大水口就是产品脱模后有水口在上面或多或少而已,细水口刚好相反!
3、大水口前模都是A板定死的 细水口有简化和标准的水口出在前模
4、多一块水口推板~~ 细水口就是:比大水口多一块水口料推板.
5、大水口:需要后序手工或其他手段去除的水口。细水口:不需要后序手工或其他手段去除的水口,顶出之后产品与流道分开的水口.
6、简单的说大水口是二板模,细水口是三板模。
7、简单的说:大水口就是两板模,小水口就是三板模,两着只差一个刮料板而已。     
8、细水口就是:比大水口多一块水口料推板.

5. 大水口模具和细水口模具的区别是什么

问:大水口和细水口的区别是什麽
问:大水口和细水口的区别是什麽
1、大水口就是前模不单独分型的模具也称二板模导柱正装,而细水口则是定模有单独分型的也就是说模具不只分型一次(至少二次)
2、笼统的说大水口就是产品脱模后有水口在上面或多或少而已,细水口刚好相反!
3、大水口前模都是a板定死的细水口有简化和标准的水口出在前模
4、多一块水口推板~~细水口就是:比大水口多一块水口料推板.
5、大水口:需要后序手工或其他手段去除的水口。细水口:不需要后序手工或其他手段去除的水口,顶出之后产品与流道分开的水口.
6、简单的说大水口是二板模,细水口是三板模。
7、简单的说:大水口就是两板模,小水口就是三板模,两着只差一个刮料板而已。
8、细水口就是:比大水口多一块水口料推板.
9、非限性浇口(大水口):优点:充型快,压力小,补缩能力强,适用于粘度高,流动性差的塑料,压力损失少.缺点:封浇时间长,周期慢,内应力大,
对塑件影响大,难切除.
限制性浇口(细水口):优点:剪切,摩擦,降粘,便于充型,纹理清晰效率周期快,减少内应力,防止变形破裂,对制品影响少
,易切除.缺点:注射压力要高补编能力小,压力降低,对热敏性塑料易分解变色,缩孔,凹陷!
10、大小水口的区别就是母模两板与三板的区别,小水口也叫三板模,点进胶方式,中间多一快脱料板,起进胶分流和分型时将料头与产品分
离并从灌嘴来出,使物料自动分离。三板模比两板模多装树脂或机械开闭器,小拉杆,大拉杆(模具较小时可以不设计)脱料伴拉料钉等。前
两种主要起控制开模顺序的作用,大拉杆起保护小拉杆的作用,拉料钉装在母模固定板上,拉住脱料板上的料头。
11、大水口一般都需要水口顶针的,而细水口需要拉料针.细水口是点直入水,产品取出后不需再加工;大水口一般大口直入,产品取出后还
要剪水口的.大水口还分边直入和打底直入.
12、细水口三块板,也有特殊2块板的!进料口,上大下小,0.6-1.2mm。拉料杆装上模,在上模3板中间板手拉取出料头!一般用与产品表面要
求高的产品,壳体,瓶盖,齿轮等!大水口就是直进料,潜伏式,等其他类型。直进料也就上小下大,对与大的产品,1出1直进料,如大箱体
,周转箱,可帖商标的壳体!大水口模,拉料杆装下模,和顶干一起顶!

大水口模具和细水口模具的区别是什么

6. 塑料模具中,水口指什么?水口边指什么?

你好亲经查询,是指工厂在浇制模型时形成的框架与零件的结合部位。亦称为“汤口”(浇口),意思就是热化液态的塑料流动的进出口。【摘要】
塑料模具中,水口指什么?水口边指什么?【提问】
你好亲经查询,是指工厂在浇制模型时形成的框架与零件的结合部位。亦称为“汤口”(浇口),意思就是热化液态的塑料流动的进出口。【回答】
想要制作模型就用的将零件从框架上剪下来,只要将用来联系零件与框架的水口给剪断,即可顺利地将零件给剪下来,此处的目标就是设法用斜口剪将零件边缘的水口给剪得美观工整。剪断水口要分为两阶段来进行,先从稍微保留一些水口的位置将零件从框架上给剪下来,接着再用模型用笔刀把零件边缘的剩余水口给工整地剪掉。斜口剪与水口的方向应时斜口剪顺着水口较薄的方向来剪,这样剪下来不会使水口过度扭转致使水口与零件结合部位白化。用笔刀削剪水口处理时应从上往下一点一点地削,这样做既安全又可以使零件水口的位置最后平整光滑。【回答】

7. 模具水嘴的选用目的

    1、省时省力:通过快速接头拆装和连接水、油、气路时,动作简单、节省时间和人力。    2、省油、水、气:折装管路时,快速接头上的单项阀可封闭管路,流体不会流出,避免流体的损失。    3、环保:快速接头折装和连接时,流体不会遗漏,保护环境的干净。    4、设备化整为零,方便运输:大型设备或是需要便于携带的液压工具,使用快速接头分拆后运输,到达目的地后再组装使用。    5、经济:以上各种优点都为客户创造了经济价值。

模具水嘴的选用目的

8. 大水口模具与细水口模具的区别?

问:大水口和细水口的区别是什麽 
 
 
问:大水口和细水口的区别是什麽 
                    
1、大水口就是前模不单独分型的模具也称二板模导柱正装,而细水口则是定模有单独分型的也就是说模具不只分型一次(至少二次)
2、笼统的说大水口就是产品脱模后有水口在上面或多或少而已,细水口刚好相反!
3、大水口前模都是A板定死的 细水口有简化和标准的水口出在前模
4、多一块水口推板~~ 细水口就是:比大水口多一块水口料推板.
5、大水口:需要后序手工或其他手段去除的水口。细水口:不需要后序手工或其他手段去除的水口,顶出之后产品与流道分开的水口.
6、简单的说大水口是二板模,细水口是三板模。
7、简单的说:大水口就是两板模,小水口就是三板模,两着只差一个刮料板而已。     
8、细水口就是:比大水口多一块水口料推板.
9、非限性浇口(大水口):优点:充型快,压力小,补缩能力强,适用于粘度高,流动性差的塑料,压力损失少. 缺点:封浇时间长,周期慢,内应力大,

对塑件影响大,难切除.  限制性浇口(细水口):优点:剪切,摩擦,降粘,便于充型,纹理清晰效率周期快,减少内应力,防止变形破裂,对制品影响少

,易切除. 缺点:注射压力要高补编能力小,压力降低,对热敏性塑料易分解变色,缩孔,凹陷!
10、大小水口的区别就是母模两板与三板的区别,小水口也叫三板模,点进胶方式,中间多一快脱料板,起进胶分流和分型时将料头与产品分

离并从灌嘴来出,使物料自动分离。三板模比两板模多装树脂或机械开闭器,小拉杆,大拉杆(模具较小时可以不设计)脱料伴拉料钉等。前

两种主要起控制开模顺序的作用,大拉杆起保护小拉杆的作用,拉料钉装在母模固定板上,拉住脱料板上的料头。
11、大水口一般都需要水口顶针的,而细水口需要拉料针.细水口是点直入水,产品取出后不需再加工;大水口一般大口直入,产品取出后还

要剪水口的.大水口还分边直入和打底直入.
12、细水口三块板,也有特殊2块板的!进料口,上大下小,0.6-1.2MM。拉料杆装上模,在上模3板中间板手拉取出料头!一般用与产品表面要

求高的产品,壳体,瓶盖,齿轮等!大水口就是直进料,潜伏式,等其他类型。直进料也就上小下大,对与大的产品,1出1直进料,如大箱体

,周转箱,可帖商标的壳体!大水口模,拉料杆装下模,和顶干一起顶!
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