请问二板式注塑机和三板式注塑机中的二板和三板指的是什么？

1. 请问二板式注塑机和三板式注塑机中的二板和三板指的是什么？

两板注塑机只有一块动板和一块定板两块模板，三板注塑机有两块定板一块动板（也称中板）

2. 注塑机的两板机优势在哪里？

普通的注塑机都是机铰机，也叫三板机（前板、中板、尾板），注塑机两板机是直压机，只有前板和尾板。
　　特点
　　1、开模力大，容易成型深腔和包袱力大的形状复杂产品、合模精度高 。
　　2、整机按照欧洲标准设计，整体尺寸长度短、节约生产占地地面 。
　　3、射胶机构线性支撑导向性好、射胶阻力小、控制精准；料管组可独立拆除。

3. 注塑机三板机和二板机的区别有哪些

一、 调模方式的差异：
对于大机来说三板机注塑机调模机构负荷重、易咬死，例如：1600t的三板机，其调模部件至少有50吨。相比之下，二板机没有调模机构，数字设定好模厚=抱闸位置即可。 
二、磨损的差异：
三板机动模的运动靠曲臂的，曲臂的转动必然会带来关节的磨损，致使三板机精度的丧失。相比之下，德库玛二板机则更加关注密封性能，防止漏油。
除此之外，二板机的占地面积也比三板机小，例如：1600t三板机长度为13.5米，二板机长度为12.3米。

4. 二板结构注塑机操作规程

1、在设定注塑参数和设定开、锁模行程、模具保护压中应有一个理想的变速过程,确保模具安全运行。2、首先把低压保护压设定为0, 然后把注塑机设定为低压手动，反复闭合模看模具低压所需设定的位置(实际位置),以最小的低压压力,每次增加1%,至低压锁模到转高压为止, 为我们要设定的低压保护压力.3、以锁模力能力的15％而设定的，如果是弹簧模具不能完全闭合，或者想降低模具接触时间,可在+\-10%的范围内调整模具低压保护压力。在设定锁模行程、模具保护压中一定要待所设定之模具温度达到设定值后可进行精确低压保护设定调较,因为在冷模时调较好待模具温度达到设定值后热彭胀锁模不上。6.2设定完毕后需用A4纸（40*40MM）的A4纸用黄油湿润后粘贴于模具的安全分型面位，再合模检验低压保护效果。若合模后机台会警报则OK，否则重新设定低压保护参数直至OK为止。【摘要】
二板结构注塑机操作规程【提问】
1.先打开总电源,然后打开机器电源,拧开操作面板上的红色紧急按钮。2.当显示屏显示出资料后,按数字键或画面选择键,进入手动状态。3.对各成型条件(如温度、压力、速度等)设定进行确认。【回答】
一、注塑机的操作规程：1. 启动前检查设备安全系统是否有效，紧急停止开关是否有效。2. 启动前检查机械安全顶杆的调整是否合适。3. 启动前检查模具安装是否牢固，机器冷却水水是否正常，工艺是否正确。4. 启动前检查筒体温度是否符合设定要求。5. 检查注塑机开模、合模、脱模、射台移动等动作是否正常。6. 严禁操作人员擅自更改注塑成型参数。7. 严禁近距离观察融料并注射。8. 工作时严禁触摸加热筒。9. 严禁两人或两人以上同时操作一台设备。10. 如果设备或模具出现异常，必须设手动状态操作，关闭液压马达才能操作。11. 机器运转时，身体的任何部分或任何物品不得放在注塑机活动部件或活动部件之间。12. 机器运行时，禁止在反侧安全门上操作。13. 严禁在启动模具状态下，操作射台冲击定模。一、注塑机使用注意事项：1、用户要确保设备有良好的接地线，以防漏电危及人身安全。2、要确保真空泵内的液压油在油标上不能低于红线，但也不能加太多，避免真空泵的排气口向外喷油。【回答】
如何进行调模操作？【提问】
.在设置注塑参数、设置开启、锁模行程和模具保护压力时,应有理想的变速过程,以确保模具的安全运行。2.首先将低压保护压设置为0,然后将注塑机设置为低压手动,反复闭合模具,查看模具低压所需的位置(实际位置),每次以最小低压增加1%,直至低压锁模转高压...3.如果弹簧模具不能完全闭合,或者想减少模具的接触时间,可以在 调整模具低压保护压力。【回答】
6.2设置后需要使用A4（40*40MM）的A4纸用黄油湿润后，粘贴在模具的安全分型面上，然后合模检查低压保护效果。【回答】
另外，关于如何上膜调膜：1.确认注塑机电源开启。2.点击注塑机手动按钮，使注塑机处于手动状态。3.点击注塑机油泵按钮启动注塑机油压系统。4.运输模具到位，确认模具与生产配件一致。5.准备吊索。6.使用吊索缓慢提升模具，略高于注塑机，移动吊索架使模具位于安装位置上方。小心不要注意不要注意。使模具撞击监控摄像头和机械手。7.将注塑机导柱保护套滑到合适的位置，慢慢降低模具。操作员应保持模具上方，避免模具剧烈晃动。操作人员必须控制模具，禁止模具撞击导柱。(导柱受到冲击，会产生凹凸变形，破坏油压系统的密封性)8.模具降至适当位置，安装定位法兰和保护圈，调整模具和吊索架，使模具法兰和保护圈适用于注塑机注塑孔。9.关闭注塑机两侧滑动门，点击注塑机调模按钮进入调模状态。【回答】
因模具厚薄不一如何调整？【提问】
1、在设定注塑参数和设定开、锁模行程、模具保护压中应有一个理想的变速过程,确保模具安全运行。2、首先把低压保护压设定为0, 然后把注塑机设定为低压手动，反复闭合模看模具低压所需设定的位置(实际位置),以最小的低压压力,每次增加1%,至低压锁模到转高压为止, 为我们要设定的低压保护压力.3、以锁模力能力的15％而设定的，如果是弹簧模具不能完全闭合，或者想降低模具接触时间,可在+\-10%的范围内调整模具低压保护压力。在设定锁模行程、模具保护压中一定要待所设定之模具温度达到设定值后可进行精确低压保护设定调较,因为在冷模时调较好待模具温度达到设定值后热彭胀锁模不上。6.2设定完毕后需用A4纸（40*40MM）的A4纸用黄油湿润后粘贴于模具的安全分型面位，再合模检验低压保护效果。若合模后机台会警报则OK，否则重新设定低压保护参数直至OK为止。【回答】