塑胶的原料是什么

1. 塑胶的原料是什么

1. 塑胶原料的主要成份是树脂 
2塑胶原料:是由高分子合成树脂(聚合物)为主要成份渗入各种辅助料或添加剂,在特定温度,压力下具有可塑性和流动性,可被模塑成一定形状,且在一定条件下保持形状不变的材料. 
3. 聚合物:指聚合过程所产生的纯材料或称聚合材料.无论天然树脂还是合成树脂均属高分子合聚物,简称高聚物. 
4.塑胶对电,热,声具有良好绝缘性:电绝缘性,耐电弧性,保温,隔声,吸音,吸振,消声性能卓越. 
塑胶原材料大部是从一些油类中提炼出来的,最熟悉的部分PC料是从石油中提炼出来的, PC料在烧的时候有一股汽油味;ABS是从煤碳中提炼出来的, ABS在烧完灭掉的时候会呈烟灰状;POM是从天然气提炼出来的, POM在烧完的时候会有一股非常臭的瓦斯味． 
一般塑胶原料的特点 
a. 塑胶原料受热膨胀,线胀系数比金属大很多; 
b.一般塑胶原料的刚度比金属低一数量级; 
c. 塑胶原料的力学性能在长时间受热下会明显下降; 
d.一般塑胶原料在常温下和低于其屈服强度的应力下长期受力,会出现永久形变; 
e. 塑胶原料对缺口损坏很敏感; 
f. 塑胶原料的力学性能通常比金属低的多,但有的复合材料的比强度和比模量高于金属,如果制品设计合理,会更能发挥起优越性; 
g.一般增强塑胶原材料力学性能是各项异性的; 
h.有些塑胶原料会吸湿,并引起尺寸和性能变化; 
i.有些塑料是可燃的; 
j. 塑胶原料的疲劳数据目前还很少,需根据使用要求加以考虑. 
塑胶原料分类 
塑胶原料按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分:对於热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶:主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料.热固性塑胶主要指加热硬化的合成树脂制得的得塑胶,像一些酚醛塑胶及氨基塑胶,不常用. 
按照应用范围分主要有通用塑胶如PE/PP/PVC/PS等,工程塑胶如ABS/POM/PC/PA等常用的几种.另外还有一些特殊塑胶如耐高温高湿及耐腐蚀及其他一些为专门用途而改性制得的塑胶. 
材料利用及颜色处理 
1. 塑胶原料大部分可循环使用,但由于翻用塑料(水口料)比一般原料要脆,所以只可混合新料(原料)一起使用,比例最大不可超过25%为合适,应以顾客要求标准为原则.各种类型的塑料料因所需的熔点不同,所受的注塑压力不同,生产中一定不可相混淆. 
2. 由于塑料产品要与颜色配合,因此塑胶原材料可分为:抽粒料,色粉料,色种料,还有近期出现的加液体在塑胶原材料中着色.抽粒原料是已经把颜料混合进原料中,每一粒塑料料均已着色,所以形成产品颜色稳定均匀.色粉料及色种料是把色种或色粉混合原料使用,成本低,而且不用储存大量的有色原料.但是颜色不稳定,较难在生产中控制统一性.

2. 塑胶原料是指？

塑胶的定义（美国塑料工业协会）：主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以籍加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状，此庞大而变化多端的材料族群称为塑胶。
塑胶原料:是由高分子合成树脂(聚合物)为主要成份，渗入各种辅助料或添加剂,在特定温度,压力下，具有可塑性和流动性,可被模塑成一定形状,且在一定条件下保持形状不变的材料. 
塑胶原料的主要成份是石墨

3. 什么是塑胶原料？

塑料原料是一种聚合物(polymer)，又可称为高分子或巨分子，也是一般所俗称的塑料或树脂。所谓塑料原料，其实它是[合成树脂]中的一种，形状跟天然树脂中的[松树脂]相似，但因又经过化学的力量来合成，而被称之为塑料。这种聚合物是由许多较小而结构简单的小分子，藉共价键来组合而成的。聚合物的种类繁多，一般若是以对热之变化来分类，它可以分为两大类。注塑是塑料原料使用的一种常见途径。然而精密注塑则是追求打造高精度的注塑产品。精密注塑有两个指标：一是设备精度，另一个是模具误差精密注塑拥有最精良的注塑相关产品。注塑过程是把塑料从固态（粉料或粒料）向液态（熔体）又向固态（制品）转变的过程。从粒料到熔体，再由熔体到制品，中间要经过温度场、应力场、流场以及密度场等的作用，在这些场的共同作用下，不同的塑料具有不同的聚合物结构形态和流变性能。

4. 塑胶的原材料是什么？

塑胶和塑料的区别是什么？ 超清(720P)

5. 塑胶的原料有哪些？

塑胶原料分类，塑胶原料按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分:对於热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶:主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料.热固性塑胶主要指加热硬化的合成树脂制得的得塑胶,像一些酚醛塑胶及氨基塑胶,不常用。按照应用范围分主要有通用塑胶如PE/PP/PVC/PS等,工程塑胶如ABS/POM/PC/PA等常用的几种.另外还有一些特殊塑胶如耐高温高湿及耐腐蚀及其他一些为专门用途而改性制得的塑胶。材料利用及颜色处理：1. 塑胶原料大部分可循环使用,但由于翻用塑料(水口料)比一般原料要脆,所以只可混合新料(原料)一起使用,比例最大不可超过25%为合适,应以顾客要求标准为原则.各种类型的塑料料因所需的熔点不同,所受的注塑压力不同,生产中一定不可相混淆.2. 由于塑料产品要与颜色配合,因此塑胶原材料可分为:抽粒料,色粉料,色种料,还有近期出现的加液体在塑胶原材料中着色.抽粒原料是已经把颜料混合进原料中,每一粒塑料料均已着色,所以形成产品颜色稳定均匀.色粉料及色种料是把色种或色粉混合原料使用,成本低,而且不用储存大量的有色原料.但是颜色不稳定,较难在生产中控制统一性.
【分类】根据热性能和加工性能 1，热塑性塑料：受热软化并可反复加热成型，如聚氯乙烯塑料、聚丙烯塑料。
2，热固性塑料：受热固化定型后不能再加热熔融成型，如酚醛塑料、脲醛塑料。
按用途分：通用塑料：产量大。如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯。 

6. 塑胶的原料

1.塑胶原料的主要成份是含碳化合物。2.塑胶原料：是由高分子合成树脂(聚合物)为主要成份，渗入各种辅助料或添加剂,在特定温度,压力下，具有可塑性和流动性,可被模塑成一定形状,且在一定条件下保持形状不变的材料。3. 聚合物:指聚合过程所产生的纯材料或称聚合材料.无论天然树脂还是合成树脂均属高分子合聚物,简称高聚物。4.塑胶对电,热,声具有良好绝缘性:电绝缘性,耐电弧性,保温,隔声,吸音,吸振,消声性能卓越。塑胶原材料大部是从一些油类中提炼出来的,最熟悉的部分PC料是从石油中提炼出来的, PC料在烧的时候有一股汽油味;ABS是从煤炭中提炼出来的, ABS在烧完灭掉的时候会呈烟灰状;POM是从天然气提炼出来的, POM在烧完的时候会有一股非常臭的瓦斯味。

7. 塑胶原料分几类？

1. 塑胶原料的主要成份是树脂  2塑胶原料:是由高分子合成树脂(聚合物)为主要成份渗入各种辅助料或添加剂,在特定温度,压力下具有可塑性和流动性,可被模塑成一定形状,且在一定条件下保持形状不变的材料.  3. 聚合物:指聚合过程所产生的纯材料或称聚合材料.无论天然树脂还是合成树脂均属高分子合聚物,简称高聚物.  4.塑胶对电,热,声具有良好绝缘性:电绝缘性,耐电弧性,保温,隔声,吸音,吸振,消声性能卓越.  塑胶原材料大部是从一些油类中提炼出来的,最熟悉的部分PC料是从石油中提炼出来的, PC料在烧的时候有一股汽油味;ABS是从煤碳中提炼出来的, ABS在烧完灭掉的时候会呈烟灰状;POM是从天然气提炼出来的, POM在烧完的时候会有一股非常臭的瓦斯味．  一般塑胶原料的特点  a. 塑胶原料受热膨胀,线胀系数比金属大很多;  b.一般塑胶原料的刚度比金属低一数量级;  c. 塑胶原料的力学性能在长时间受热下会明显下降;  d.一般塑胶原料在常温下和低于其屈服强度的应力下长期受力,会出现永久形变;  e. 塑胶原料对缺口损坏很敏感;  f. 塑胶原料的力学性能通常比金属低的多,但有的复合材料的比强度和比模量高于金属,如果制品设计合理,会更能发挥起优越性;  g.一般增强塑胶原材料力学性能是各项异性的;  h.有些塑胶原料会吸湿,并引起尺寸和性能变化;  i.有些塑料是可燃的;  j. 塑胶原料的疲劳数据目前还很少,需根据使用要求加以考虑.  塑胶原料分类  塑胶原料按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分:对於热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶:主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料.热固性塑胶主要指加热硬化的合成树脂制得的得塑胶,像一些酚醛塑胶及氨基塑胶,不常用.  按照应用范围分主要有通用塑胶如PE/PP/PVC/PS等,工程塑胶如ABS/POM/PC/PA等常用的几种.另外还有一些特殊塑胶如耐高温高湿及耐腐蚀及其他一些为专门用途而改性制得的塑胶.  材料利用及颜色处理  1. 塑胶原料大部分可循环使用,但由于翻用塑料(水口料)比一般原料要脆,所以只可混合新料(原料)一起使用,比例最大不可超过25%为合适,应以顾客要求标准为原则.各种类型的塑料料因所需的熔点不同,所受的注塑压力不同,生产中一定不可相混淆.  2. 由于塑料产品要与颜色配合,因此塑胶原材料可分为:抽粒料,色粉料,色种料,还有近期出现的加液体在塑胶原材料中着色.抽粒原料是已经把颜料混合进原料中,每一粒塑料料均已着色,所以形成产品颜色稳定均匀.色粉料及色种料是把色种或色粉混合原料使用,成本低,而且不用储存大量的有色原料.但是颜色不稳定,较难在生产中控制统一性.

8. sbc塑胶原料工艺

SBC类弹性体的几个特征温度是Tg、Tm、Tf、Td，其实热塑性的高分子材料都涉及这些参数，但是SBCs和其它高分子材料不一样，因为它是嵌段共聚物，每种温度参数都明显得分为两部分，今天火气哥就说说SBCs的四个温度参数：

（1）玻璃化温度Tg：指无定型聚合物（包括结晶型聚合物中的非结晶部分）由玻璃态向高弹态或者由后者向前者的转变温度。SBC类弹性体中用SBS举例子，SBS是苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物，苯乙烯段常温下是玻璃态，丁二烯段是高弹态，所以苯乙烯段Tg高于常温，在80~100℃，丁二烯Tg低于常温，在-80~-90℃。

（2）熔化温度Tm：对于结晶型聚合物，指大分子链结构的三维远程有序态转变为无序粘流态的温度，也称熔点。是结晶型聚合物成型加工温度的下限。由于SBC往往都是非结晶类的材料，所以Tm参数并不适用于SBC系列材料。【摘要】
sbc塑胶原料工艺【提问】
你好，SBC作为苯乙烯类热塑性弹性体的组成之一，它的玻璃化温度决定了TPE-S使用温度，但是其它组分对TPE-S使用温度的影响也是非常大，通常塑料相增加，使用温度主要取决于塑料相，其次，填充油的增加，明显的降低了TPE-S的使用温度。【回答】
SBC类弹性体的几个特征温度是Tg、Tm、Tf、Td，其实热塑性的高分子材料都涉及这些参数，但是SBCs和其它高分子材料不一样，因为它是嵌段共聚物，每种温度参数都明显得分为两部分，今天火气哥就说说SBCs的四个温度参数：

（1）玻璃化温度Tg：指无定型聚合物（包括结晶型聚合物中的非结晶部分）由玻璃态向高弹态或者由后者向前者的转变温度。SBC类弹性体中用SBS举例子，SBS是苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物，苯乙烯段常温下是玻璃态，丁二烯段是高弹态，所以苯乙烯段Tg高于常温，在80~100℃，丁二烯Tg低于常温，在-80~-90℃。

（2）熔化温度Tm：对于结晶型聚合物，指大分子链结构的三维远程有序态转变为无序粘流态的温度，也称熔点。是结晶型聚合物成型加工温度的下限。由于SBC往往都是非结晶类的材料，所以Tm参数并不适用于SBC系列材料。【回答】