细水口模架与简化细水口模架区别是什么?

1. 细水口模架与简化细水口模架区别是什么?

　　细水口模具和简化细水口模具的区别：
　　细水口模具模具：流道及浇口不在分模线上，直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口模具系统。
　　1.外观区别：细水口模具最外四个导边是光溜溜的，而简化型细水口模具导边端部有介子；细水口模具前模部分另有四个长导边以使前模精确运动，保证合模精度，所以细水口模具模坯前模四边会有8个洞，后模会有四个避空洞；细水口模具模胚导柱因为没有介子，所以需要另加两到四个塞打螺丝，所以模具加工完后，细水口模具模胚前模外框会有10到12个洞。 
　　2.使用区别：细水口模具八个导边粗壮有力，在大型模具上是吃得消的；简化型细水口模具主要用在产品上下方向出斜行位或大行位，占用了支撑前模的导边空间，如果采用细水口模具将使模胚增大而增加模具成本和注塑成本，为避免这种情况而使用的，但简化型细水口模具模胚一般用在小型模具上，4040以上的模具就不建议用简化型细水口模具了，而且在模胚标准中，大家仔细看看，好象是6565以上就没简化型细水口模具了。
　　3.成本区别：因为细水口模具多了四根导边，加工配合的难度增大，所以模胚价格一般为简化细水口模具的1.3至1.5倍,在产品小，精度要求和模具寿命及模价不高的情况下，还是优先考虑使用简化细水口模具.
　　水口就是浇口。大、细水口模架的划分主要是看要不要自动拉断水口，细水口能自动拉断水口。所以细水口一般作成三板模，在CAVITY侧追加一块拉断水口的脱料板，简化细水口正是最简单的一种三板模结构。
　　大水口模具与细水口模具的区别：
　　1、从进胶口形式上区别：一个是点浇口（直接从产品上进胶）通常叫细水口模具；一种是从侧边进胶，浇口相对来说比较大通常叫大水口模具(但是有时候以为产品进胶需要也会做细水口转大水口进胶，结构上也是三板模）
　　2、从模具结构上来区别：通常讲的两板模叫做大水口模具，三板模叫细水口模具；细水口模具又分为简化细水口模具和细水口模具两种；

2. 大水口模具与细水口模具的区别？

问：大水口和细水口的区别是什麽 
 
 
问：大水口和细水口的区别是什麽 
                    
1、大水口就是前模不单独分型的模具也称二板模导柱正装，而细水口则是定模有单独分型的也就是说模具不只分型一次（至少二次）
2、笼统的说大水口就是产品脱模后有水口在上面或多或少而已，细水口刚好相反！
3、大水口前模都是A板定死的 细水口有简化和标准的水口出在前模
4、多一块水口推板~~ 细水口就是:比大水口多一块水口料推板.
5、大水口:需要后序手工或其他手段去除的水口。细水口:不需要后序手工或其他手段去除的水口,顶出之后产品与流道分开的水口.
6、简单的说大水口是二板模，细水口是三板模。
7、简单的说：大水口就是两板模，小水口就是三板模，两着只差一个刮料板而已。     
8、细水口就是:比大水口多一块水口料推板.
9、非限性浇口(大水口):优点:充型快,压力小,补缩能力强,适用于粘度高,流动性差的塑料,压力损失少. 缺点:封浇时间长,周期慢,内应力大,

对塑件影响大,难切除.  限制性浇口(细水口):优点:剪切,摩擦,降粘,便于充型,纹理清晰效率周期快,减少内应力,防止变形破裂,对制品影响少

,易切除. 缺点:注射压力要高补编能力小,压力降低,对热敏性塑料易分解变色,缩孔,凹陷!
10、大小水口的区别就是母模两板与三板的区别，小水口也叫三板模，点进胶方式，中间多一快脱料板，起进胶分流和分型时将料头与产品分

离并从灌嘴来出，使物料自动分离。三板模比两板模多装树脂或机械开闭器，小拉杆，大拉杆（模具较小时可以不设计）脱料伴拉料钉等。前

两种主要起控制开模顺序的作用，大拉杆起保护小拉杆的作用，拉料钉装在母模固定板上，拉住脱料板上的料头。
11、大水口一般都需要水口顶针的，而细水口需要拉料针．细水口是点直入水，产品取出后不需再加工；大水口一般大口直入，产品取出后还

要剪水口的．大水口还分边直入和打底直入．
12、细水口三块板，也有特殊2块板的！进料口，上大下小，0.6-1.2MM。拉料杆装上模，在上模3板中间板手拉取出料头！一般用与产品表面要

求高的产品，壳体，瓶盖，齿轮等！大水口就是直进料，潜伏式，等其他类型。直进料也就上小下大，对与大的产品，1出1直进料，如大箱体

，周转箱，可帖商标的壳体！大水口模，拉料杆装下模，和顶干一起顶！

3. 模具设计中的大水口和细水口分别指的是什么？

需手工切除的叫大水口，产品出来不用修浇口叫细水口。

以下是模具的相关介绍：
模具（mú jù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。
以上资料参考百度百科——模具

4. 大水口模具与细水口模具的区别？

问：大水口和细水口的区别是什麽 
 
 
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1、大水口就是前模不单独分型的模具也称二板模导柱正装，而细水口则是定模有单独分型的也就是说模具不只分型一次（至少二次）
2、笼统的说大水口就是产品脱模后有水口在上面或多或少而已，细水口刚好相反！
3、大水口前模都是A板定死的 细水口有简化和标准的水口出在前模
4、多一块水口推板~~ 细水口就是:比大水口多一块水口料推板.
5、大水口:需要后序手工或其他手段去除的水口。细水口:不需要后序手工或其他手段去除的水口,顶出之后产品与流道分开的水口.
6、简单的说大水口是二板模，细水口是三板模。
7、简单的说：大水口就是两板模，小水口就是三板模，两着只差一个刮料板而已。     
8、细水口就是:比大水口多一块水口料推板.
9、非限性浇口(大水口):优点:充型快,压力小,补缩能力强,适用于粘度高,流动性差的塑料,压力损失少. 缺点:封浇时间长,周期慢,内应力大,

对塑件影响大,难切除.  限制性浇口(细水口):优点:剪切,摩擦,降粘,便于充型,纹理清晰效率周期快,减少内应力,防止变形破裂,对制品影响少

,易切除. 缺点:注射压力要高补编能力小,压力降低,对热敏性塑料易分解变色,缩孔,凹陷!
10、大小水口的区别就是母模两板与三板的区别，小水口也叫三板模，点进胶方式，中间多一快脱料板，起进胶分流和分型时将料头与产品分

离并从灌嘴来出，使物料自动分离。三板模比两板模多装树脂或机械开闭器，小拉杆，大拉杆（模具较小时可以不设计）脱料伴拉料钉等。前

两种主要起控制开模顺序的作用，大拉杆起保护小拉杆的作用，拉料钉装在母模固定板上，拉住脱料板上的料头。
11、大水口一般都需要水口顶针的，而细水口需要拉料针．细水口是点直入水，产品取出后不需再加工；大水口一般大口直入，产品取出后还

要剪水口的．大水口还分边直入和打底直入．
12、细水口三块板，也有特殊2块板的！进料口，上大下小，0.6-1.2MM。拉料杆装上模，在上模3板中间板手拉取出料头！一般用与产品表面要

求高的产品，壳体，瓶盖，齿轮等！大水口就是直进料，潜伏式，等其他类型。直进料也就上小下大，对与大的产品，1出1直进料，如大箱体

，周转箱，可帖商标的壳体！大水口模，拉料杆装下模，和顶干一起顶！

5. 大水口模具和细水口模具的区别是什么

1、大水口就是前模不单独分型的模具也称二板模导柱正装，而细水口则是定模有单独分型的也就是说模具不只分型一次（至少二次）
2、笼统的说大水口就是产品脱模后有水口在上面或多或少而已，细水口刚好相反！
3、大水口前模都是A板定死的 细水口有简化和标准的水口出在前模
4、多一块水口推板~~ 细水口就是:比大水口多一块水口料推板.
5、大水口:需要后序手工或其他手段去除的水口。细水口:不需要后序手工或其他手段去除的水口,顶出之后产品与流道分开的水口.
6、简单的说大水口是二板模，细水口是三板模。
7、简单的说：大水口就是两板模，小水口就是三板模，两着只差一个刮料板而已。     
8、细水口就是:比大水口多一块水口料推板.

6. 大水口模具与细水口模具的区别？

大水口模具与细水口模具的区别：
1、从进胶口形式上区别：一个是点浇口（直接从产品上进胶）通常叫细水口模具；一种是从侧边进胶，浇口相对来说比较大通常叫大水口模具(但是有时候以为产品进胶需要也会做细水口转大水口进胶，结构上也是三板模）
2、从模具结构上来区别：通常讲的两板模叫做大水口模具，三板模叫细水口模具；细水口模具又分为简化细水口模具和细水口模具两种；

7. 大水口模具和细水口模具的区别是什么

问：大水口和细水口的区别是什麽
问：大水口和细水口的区别是什麽
1、大水口就是前模不单独分型的模具也称二板模导柱正装，而细水口则是定模有单独分型的也就是说模具不只分型一次（至少二次）
2、笼统的说大水口就是产品脱模后有水口在上面或多或少而已，细水口刚好相反！
3、大水口前模都是a板定死的细水口有简化和标准的水口出在前模
4、多一块水口推板~~细水口就是:比大水口多一块水口料推板.
5、大水口:需要后序手工或其他手段去除的水口。细水口:不需要后序手工或其他手段去除的水口,顶出之后产品与流道分开的水口.
6、简单的说大水口是二板模，细水口是三板模。
7、简单的说：大水口就是两板模，小水口就是三板模，两着只差一个刮料板而已。
8、细水口就是:比大水口多一块水口料推板.
9、非限性浇口(大水口):优点:充型快,压力小,补缩能力强,适用于粘度高,流动性差的塑料,压力损失少.缺点:封浇时间长,周期慢,内应力大,
对塑件影响大,难切除.
限制性浇口(细水口):优点:剪切,摩擦,降粘,便于充型,纹理清晰效率周期快,减少内应力,防止变形破裂,对制品影响少
,易切除.缺点:注射压力要高补编能力小,压力降低,对热敏性塑料易分解变色,缩孔,凹陷!
10、大小水口的区别就是母模两板与三板的区别，小水口也叫三板模，点进胶方式，中间多一快脱料板，起进胶分流和分型时将料头与产品分
离并从灌嘴来出，使物料自动分离。三板模比两板模多装树脂或机械开闭器，小拉杆，大拉杆（模具较小时可以不设计）脱料伴拉料钉等。前
两种主要起控制开模顺序的作用，大拉杆起保护小拉杆的作用，拉料钉装在母模固定板上，拉住脱料板上的料头。
11、大水口一般都需要水口顶针的，而细水口需要拉料针．细水口是点直入水，产品取出后不需再加工；大水口一般大口直入，产品取出后还
要剪水口的．大水口还分边直入和打底直入．
12、细水口三块板，也有特殊2块板的！进料口，上大下小，0.6-1.2mm。拉料杆装上模，在上模3板中间板手拉取出料头！一般用与产品表面要
求高的产品，壳体，瓶盖，齿轮等！大水口就是直进料，潜伏式，等其他类型。直进料也就上小下大，对与大的产品，1出1直进料，如大箱体
，周转箱，可帖商标的壳体！大水口模，拉料杆装下模，和顶干一起顶！

8. 模具设计中的大水口和细水口分别指的是什么？

这是设计模具最基本的了。
大水口就是2板模，流到在模仁上的，在通过浇口进入产品，所以说浇口位置比较局限一般都在产品的边缘，而细水口也就是3板模，流道在前模后面上方，浇口可以直接点在产品上，或点在模仁上，所以浇口位置选择的地方比较多，而且开模时流道浇口与产品会自动分开，也省去了剪浇口这一步骤.
模架，入水的选择，要看产品的。宗旨就是：1.产品外观要求2.简单方便3.要省材料（包括流道的材料，模具的材料，因为两板模和三板模，是要存在差别的）
好几年没做模具了，都有点忘记了。好好看看书吧。。。。