磨什么样的钻头又快又耐用？

1. 磨什么样的钻头又快又耐用？

让你钻头磨的又快又耐用

2. 钻加硬的铁用什么牌子钻头

3. 硬度大的板岩用什么钻头？

牌号        密度       硬度   抗弯强度      主要用途


YG11C    14.40    86.5      2450       主要用于重型凿岸机、冲击回转凿岩机用钎头、截煤机齿 及石油钻头、钻凿中硬和硬岩层。
YG13C    14.30    86.0      2500      主要用于石油牙轮钻、冲击回转钻及重型凿岩机用钎片，钻进中硬岩层、硬岩层。
YG15     14.00   86.5      2550        强度好，主要用于冲击回转钻及重型凿机用钎头、凿进坚硬岩层，极坚硬岩层。
JK15     14.10   85.0      2600        强度极好，耐磨性较低。适用于冲击回转凿岩机和重型凿岩机用钎头，钻凿坚硬和极坚硬岩层。
JK13     14.30   86.0      2550        强度较好，适用于制造石油牙轮钻，也适用于冲击回转凿岩机和重型凿岩机用钻头，钻进硬岩层和中硬岩层。
JK1      14.45   86.7      2500        韧性较好，有优良的耐磨性，合金通用性能良好。适用于冲击回转凿岩机和重型凿岩机用钻头，钻凿中硬和坚硬岩层。
JK2      14.55    87.0     2450        韧性和耐磨性优良，合金综合使用性能良好，特别适用于冲击回转凿岩机用钎头及截煤机齿，钻凿中硬和坚硬岩层。
JK2.5    14.60   87.3       2450       韧性和耐磨性优良，合金通用性能良好，特别适用于重力采煤机用截齿，钻凿中硬和坚硬岩层。

4. 钻硬度高的工件钻头怎么磨?

钻头怎么磨：
⒈刃口要与砂轮面摆平。
磨钻头前，先要将钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上，也就是说，保证刃口接触砂轮面时，整个刃都要磨到。这是钻头与砂轮相对位置的第一步，位置摆好再慢慢往砂轮面上靠。
⒉钻头轴线要与砂轮面斜出60°的角度。
这个角度就是钻头的锋角，此时的角度不对，将直接影响钻头顶角的大小及主切削刃的形状和横刃斜角。这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系，取60°就行，这个角度一般比较能看得准。这里要注意钻头刃磨前相对的水平位置和角度位置，二者要统筹兼顾，不要为了摆平刃口而忽略了摆好度角，或为了摆好角度而忽略了摆平刃口。
⒊由刃口往后磨后面。
刃口接触砂轮后，要从主切削刃往后面磨，也就是从钻头的刃口先开始接触砂轮，而后沿着整个后刀面缓慢往下磨。钻头切入时可轻轻接触砂轮，先进行较少量的刃磨，并注意观察火花的均匀性，及时调整手上压力大小，还要注意钻头的冷却，不能让其磨过火，造成刃口变色，而至刃口退火。发现刃口温度高时，要及时将钻头冷却。
⒋钻头的刃口要上下摆动，钻头尾部不能起翘。
这是一个标准的钻头磨削动作，主切削刃在砂轮上要上下摆动，也就是握钻头前部的手要均匀地将钻头在砂轮面上上下摆动。而握柄部的手却不能摆动，还要防止后柄往上翘，即钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上，否则会使刃口磨钝，无法切削。这是最关键的一步，钻头磨得好与坏，与此有很大的关系。在磨得差不多时，要从刃口开始，往后角再轻轻蹭一下，让刃后面更光洁一些。
⒌保证刃尖对轴线，两边对称慢慢修。
一边刃口磨好后，再磨另一边刃口，必须保证刃口在钻头轴线的中间，两边刃口要对称。有经验的师傅会对着亮光察看钻尖的对称性，慢慢进行修磨。钻头切削刃的后角一般为10°-14°，角大了，切削刃太薄，钻削时振动厉害，孔口呈三边或五边形，切屑呈针状；后角小了，钻削时轴向力很大，不易切入，切削力增加，温升大，钻头发热严重，甚至无法钻削。后角角度磨的适合，锋尖对中，两刃对称，钻削时，钻头排屑轻快，无振动，孔径也不会扩大。
⒍两刃磨好后，对直径大一些的钻头还要注意磨一下钻头锋尖。
钻头两刃磨好后，两刃锋尖处会有一个平面，影响钻头的中心定位，需要在刃后面倒一下角，把刃尖部的平面尽量磨小。方法是将钻头竖起，对准砂轮的角，在刃后面的根部，对着刃尖倒一个小槽。这也是钻头定中心和切削轻快的重要一点。注意在修磨刃尖倒角时，千万不能磨到主切削刃上，这样会使主切削刃的前角偏大，直接影响钻孔。

5. 钻头怎么样磨好用

“少磨”首先是“不磨”，拿到钻头匆匆即磨，肯定是盲目的磨。只有在刃磨前摆放好位置，才能为下一步的“磨好”打实基础，这一步相当重要。教师在示范过程中，可根据实践中总结出来的方法和技巧用通俗易懂的口诀的形式解释和示范，学生往往听得明白、要做好正常动作的示范、分步动作的示范、慢动作的示范，这样学生便于接受。这里运用四句口诀来指导刃磨过程。效果较好。

口诀一：“刃口摆平轮面靠。”这是钻头与砂轮相对位置的第一步，往往有学生还没有把刃口摆平就靠在砂轮上开始刃磨了。这样肯定是磨不好的。这里的“刃口”是主切削刃，“摆平”是指被刃磨部分的主切削刃处于水平位置。“轮面”是指砂轮的表面。“靠”是慢慢靠拢的意思。此时钻头还不能接触砂轮。

口诀二:“钻轴斜放出锋角。”这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系。“锋角”即顶角118°±2�0�2的一半，约为60°这个位置很重要，直接影响钻头顶角大小及主切削刃形状和横刃斜角。要提示学生记忆常用的一块30°、60°、90°三角板中60°的角度，学生便于掌握。口诀一和口诀二都是指钻头刃磨前的相对位置,二者要统筹兼顾，不要为了摆平刃口而忽略了摆好斜角，或为了摆好斜放轴线而忽略了摆平刃口。在实际操作中往往很会出这些错误。此时钻头在位置正确的情况下准备接触砂轮。

口诀三：“由刃向背磨后面。”这里是指从钻头的刃口开始沿着整个后刀面缓慢刃磨。这样便于散热和刃磨。在稳定巩固口诀一、二的基础上，此时钻头可轻轻接触砂轮，进行较少量的刃磨，刃磨时要观察火花的均匀性，要及时调整压力大小，并注意钻头的冷却。当冷却后重新开始刃磨时，要继续摆好口诀一、二的位置，这一点往往在初学时不易掌握，常常会不由自主地改变其位置的正确性。

口诀四：“上下摆动尾别翘。”这个动作在钻头刃磨过程中也很重要,往往有学生在刃磨时把“上下摆动”变成了“上下转动”，使钻头的另一主刀刃被破坏。同时钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上，否则会使刃口磨钝，无法切削。

在上述四句口诀中的动作要领基本掌握的基础上，要及时提醒学生对钻头的后角要充分注意，不能磨得过大或过小。可以用一支过大后角的钻头和另一支过小后角的钻头让学生在台钻上试钻。学生会发现，过大后角的钻头在钻削时，孔口呈三边或五边形，振动厉害，切屑呈针状；过小后角的钻头在钻削时轴向力很大，不易切入，钻头发热严重，无法钻削。通过比较、观察、反复地“少磨多看”试钻及对横刃的适当修磨，学生能较快地掌握麻花钻的正确刃磨方法，较好地控制角后的大小。当试钻时，钻头排屑轻快，无振动，孔径无扩大，则可以较好地转入其他类型钻头的刃磨练习

6. 什么钻头可以钻硬度65的钢

有什么钻头能打硬度65HRC的钢铁
量具刃具用钢，此钢成分与 GCr15轴承钢相当，其淬透性、硬度和耐磨性都较碳素工具钢高，热处理时尺寸变化也不大。广泛用作量具，如样板、卡板、样套、量规、块规、环规、螺纹塞规和样柱等，也可用于制造拉丝模和冷镦模等冷作模具，以及低速刀具切削不太硬的材料。
●化学成份：
碳 C ：0.95～1.10
硅 Si：≤0.40
锰 Mn：≤0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：1.30～1.65
镍 Ni：允许残余含量≤0.25
铜 Cu：允许残余含量≤0.30
●力学性能：
硬度 ：退火,229～179HB,压痕直径4.0～4.5mm;淬火,≥62HRC
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：试样淬火830～860℃,油冷。【摘要】
什么钻头可以钻硬度65的钢【提问】
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有什么钻头能打硬度65HRC的钢铁
量具刃具用钢，此钢成分与 GCr15轴承钢相当，其淬透性、硬度和耐磨性都较碳素工具钢高，热处理时尺寸变化也不大。广泛用作量具，如样板、卡板、样套、量规、块规、环规、螺纹塞规和样柱等，也可用于制造拉丝模和冷镦模等冷作模具，以及低速刀具切削不太硬的材料。
●化学成份：
碳 C ：0.95～1.10
硅 Si：≤0.40
锰 Mn：≤0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：1.30～1.65
镍 Ni：允许残余含量≤0.25
铜 Cu：允许残余含量≤0.30
●力学性能：
硬度 ：退火,229～179HB,压痕直径4.0～4.5mm;淬火,≥62HRC
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：试样淬火830～860℃,油冷。【回答】

7. 什么钻头可以钻硬度65的钢

什么钻头可以钻硬度65的钢：用硬质合金麻花钻头好。如果65Mn钢板比较薄（小于五毫米）可用低合金刃具钢CrWMn钻头，若钢板比较厚可用高速钢W18Cr4V或W6Mo5Cr4V2制作的钻头。若没有进行热处理用一般的硬质合金麻花钻就可以；若是进行了热处理在硬度不是很高时也可以用合金钻头；硬度稍高（不超过45HRC）可以用带涂层钻头。【摘要】
什么钻头可以钻硬度65的钢【提问】
什么钻头可以钻硬度65的钢：用硬质合金麻花钻头好。如果65Mn钢板比较薄（小于五毫米）可用低合金刃具钢CrWMn钻头，若钢板比较厚可用高速钢W18Cr4V或W6Mo5Cr4V2制作的钻头。若没有进行热处理用一般的硬质合金麻花钻就可以；若是进行了热处理在硬度不是很高时也可以用合金钻头；硬度稍高（不超过45HRC）可以用带涂层钻头。【回答】

8. 什么钻头可以钻硬度65的钢

您好，亲亲，镀钛高速钢钻头可以钻硬度65的钢。【摘要】
什么钻头可以钻硬度65的钢【提问】
您好，亲亲，镀钛高速钢钻头可以钻硬度65的钢。【回答】
硬度65的钢，属于中高碳弹簧钢。该钢经热处理或冷作硬化后具有较高强度、硬度与弹性，冷变形塑性低，焊接性不好，一般采用油淬，大截面零件采用水淬油冷或正火处理进行硬化。硬度65的钢用于制造弹簧、弹簧圈、各种垫圈、离合器以及制造一般机械中的轴、轧辊、偏心轴等。【回答】