注塑产品的进胶点高怎么处理

1. 注塑产品的进胶点高怎么处理

　　注塑时产品进胶点拉高原因：1、注射时间过长；2、进胶点太大。

　　点浇口浇高的主要对策有：　　（1）浇口脱模角要大　　（2）浇口land抛光　　（3）浇口附近模温要低　　（4）高保压

　　浇口封冻后，才能解除保压，否则原料回流造成浇口部位温度提高，易发生浇口高。

2. 注塑产品的进胶点高怎么处理？

您好！
处理办法：

浇口脱模角要大浇口抛光浇口附近模温要低高保压
注塑时产品进胶点高原因：注射时间过长，进胶点太大。

注意：浇口封冻后，才能解除保压，否则原料回流造成浇口部位温度提高，易发生浇口高。【摘要】
注塑产品的进胶点高怎么处理？【提问】
您好！
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浇口脱模角要大浇口抛光浇口附近模温要低高保压
注塑时产品进胶点高原因：注射时间过长，进胶点太大。

注意：浇口封冻后，才能解除保压，否则原料回流造成浇口部位温度提高，易发生浇口高。【回答】

3. 注塑产品的进胶点高怎么处理

处理办法：
浇口脱模角要大浇口抛光浇口附近模温要低高保压
注塑时产品进胶点高原因：注射时间过长，进胶点太大。
注意：浇口封冻后，才能解除保压，否则原料回流造成浇口部位温度提高，易发生浇口高。【摘要】
注塑产品的进胶点高怎么处理【提问】
处理办法：
浇口脱模角要大浇口抛光浇口附近模温要低高保压
注塑时产品进胶点高原因：注射时间过长，进胶点太大。
注意：浇口封冻后，才能解除保压，否则原料回流造成浇口部位温度提高，易发生浇口高。【回答】
【问一问自定义消息】【回答】

4. 注塑产品的进胶点高怎么处理？

注塑产品的进胶点高可以通过高温消除就可以处理【摘要】
注塑产品的进胶点高怎么处理？【提问】
注塑产品的进胶点高可以通过高温消除就可以处理【回答】
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。
注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的【回答】

5. 注塑产品的进胶点高怎么处理？

（1）浇口脱模角要大
（2）浇口land抛光
（3）浇口附近模温要低
（4）高保压【摘要】
注塑产品的进胶点高怎么处理？【提问】
您好，您的问题我已经看到了，正在整理答案，请稍等一会儿哦~【回答】
好【提问】
热流道产品容易胶口长怎么处理【提问】
POM/s9364原料【提问】
您好！进胶点太大了，注射时间过长了。【回答】
进点不大【提问】
（1）浇口脱模角要大
（2）浇口land抛光
（3）浇口附近模温要低
（4）高保压【回答】
注塑时间8秒【提问】
时间不要太长，控制时间【回答】
一模16腔【提问】
您好！您看下是不是，胶口应该是微微的外喇叭口，也就是越靠近产品胶口越细小，您在换一下韧性低一些的原料，如果没有改善，只能维修模具了。【回答】

6. 注塑产品的进胶点高怎么处理？

注塑产品的进胶点高怎么处理？
您好亲，注塑产品的进胶点高怎么处理处理办法：浇口脱模角要大浇口抛光浇口附近模温要低高保压。
注塑产品的进胶点高怎么处理处理办法：浇口脱模角要大浇口抛光浇口附近模温要低高保压。
希望可以帮到您哦。
如果我的解答对您有所帮助，还请给个赞(在左下角进行评价哦)，期待您的赞，您的举手之劳对我很重要,您的支持也是我进步的动力。最后再次祝您身体健康,心情愉快!【摘要】
注塑产品的进胶点高怎么处理？【提问】
注塑产品的进胶点高怎么处理？
您好亲，注塑产品的进胶点高怎么处理处理办法：浇口脱模角要大浇口抛光浇口附近模温要低高保压。
注塑产品的进胶点高怎么处理处理办法：浇口脱模角要大浇口抛光浇口附近模温要低高保压。
希望可以帮到您哦。
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7. 注塑产品的进胶点高怎么处理

注塑产品的进胶点高怎么处理处理办法: 浇口脱模角要大浇口抛光浇口附近模温要低高保压 注塑时产品进胶点高原因:注射时间过长,进胶点太大。 注意:浇口封冻后,才能解除保压,否则原料回流造成浇口部位温度提高,易发生浇口高。【摘要】
注塑产品的进胶点高怎么处理【提问】
注塑产品的进胶点高怎么处理处理办法: 浇口脱模角要大浇口抛光浇口附近模温要低高保压 注塑时产品进胶点高原因:注射时间过长,进胶点太大。 注意:浇口封冻后,才能解除保压,否则原料回流造成浇口部位温度提高,易发生浇口高。【回答】
、保压是防止产品浇口在没有完全凝固前，胶料倒流和补充胶料。产品缩水，汽泡，尺寸小，需加大保压压力，适当延长保压时间；产品内应力大，变形，适当减小保压压力和保压时间。2、注塑件进胶口高主要是点胶口在没有完全凝固前，胶口切断位未在根部切断，而是出现了水口中心抽空现象，所以要加大保压，适当延长保压时间（如果加大保压出现了变形，则需用到二段保压，第一段保压小，第二段保压大，第二段保压只压浇口）图：力劲集团FA 6000 两板式注塑机【回答】

8. 注塑机 射胶终点不稳有哪些原因

亲亲，您好，很高兴为您解答，注塑机射胶不稳定的原因和解决方案有:1、注塑机的磨损。 方法：更新磨损件。2、料筒有杂质。方法：清洗干净。3、注射油缸内密封圈损坏而产生内漏。方法：更新密封圈。4、发热筒的温度控制不稳定。方法：改善电控温控精度。5、系统压力、速度控制部分失常。方法：查预调压力是否稳定，保压压力是否恒定。进行排气、改善清洗油路、换总比阀、马达、主控程序等。6、料的成分比例不均匀。方法：查塑料是否达到的制品性能成型条件。7、转速不稳定。方法：查加料马达工作是否正常，系统流量是否波动。8、射出装置位置尺松动。方法：紧固并重新设置位置尺。【摘要】
注塑机 射胶终点不稳有哪些原因【提问】
亲亲，您好，很高兴为您解答，注塑机射胶不稳定的原因和解决方案有:1、注塑机的磨损。 方法：更新磨损件。2、料筒有杂质。方法：清洗干净。3、注射油缸内密封圈损坏而产生内漏。方法：更新密封圈。4、发热筒的温度控制不稳定。方法：改善电控温控精度。5、系统压力、速度控制部分失常。方法：查预调压力是否稳定，保压压力是否恒定。进行排气、改善清洗油路、换总比阀、马达、主控程序等。6、料的成分比例不均匀。方法：查塑料是否达到的制品性能成型条件。7、转速不稳定。方法：查加料马达工作是否正常，系统流量是否波动。8、射出装置位置尺松动。方法：紧固并重新设置位置尺。【回答】